某上市高分子材料實驗室（簡稱：高分子實驗室）通過山東省重點實驗室建設(shè)驗收，成為國家認定企業(yè)技術(shù)中心，并且是CNAS國家認可實驗室。由于每日接收檢驗委托眾多、數(shù)據(jù)記錄和單據(jù)傳遞依賴紙質(zhì)單據(jù)，存在部分環(huán)節(jié)工作效率相對較低和數(shù)據(jù)不準確的風險。2018年，高分子實驗室決定借助信息化系統(tǒng)提升管理水平，經(jīng)過多次選型選定國工LIMS系統(tǒng)；系統(tǒng)經(jīng)過三年多運行，高分子實驗室管理水平得到巨大提升。

一、 資源管理

1. 人員管理

 

（人員管理示意圖）

系統(tǒng)上線前，員工管理方式較為落后，儀器操作資質(zhì)授權(quán)不及時，存在無資質(zhì)人員操作儀器的風險。LIMS系統(tǒng)為所有員工建立電子檔案，檔案中記錄了培訓(xùn)、考核、資質(zhì)情況；管理者通過系統(tǒng)制定培訓(xùn)計劃、組織培訓(xùn)、員工考核，考核通過的員工賦予儀器操作資質(zhì)授權(quán)，得到授權(quán)的員工可以操作指定的設(shè)備，提醒功能防止員工忘記培訓(xùn)、考核及防止無資質(zhì)人員操作儀器；徹底提升了人員管理水平。

2. 設(shè)備儀器管理

 

（設(shè)備管理示意圖）

系統(tǒng)上線前，設(shè)備日常養(yǎng)護依賴紙質(zhì)檔案、紙質(zhì)維護單據(jù)，存在儀器未按照計劃養(yǎng)護、儀器數(shù)據(jù)追溯困難等情況。系統(tǒng)提供了儀器全生命周期的解決方案，從儀器到貨、到貨檢測，再到儀器檔案、養(yǎng)護、報廢全過程進行關(guān)聯(lián)，使得儀器管理全生命周期可追溯，管理者可以隨時掌握儀器養(yǎng)護情況；計劃時間提醒功能可以及時提醒工作人員對儀器進行養(yǎng)護。

3. 物料、試劑管理

 

（物料、試劑管理示意圖）

系統(tǒng)上線前，試劑、物料試通過紙質(zhì)臺賬記錄物料試劑檢測情況、質(zhì)保期，需要人為留意質(zhì)保期，存在過期試劑、物料被領(lǐng)用的風險，物料追溯困難。系統(tǒng)上線后，通過批次將不同類型、不同質(zhì)保期的物料、試劑進行區(qū)分。從新購入材料、質(zhì)控檢測到物料的分類存儲，領(lǐng)料、退料、報廢批次貫穿整個物料、試劑的整個生命周期，輔以過期、低庫存提醒，避免物料、試劑領(lǐng)用失誤，降低實驗數(shù)據(jù)不準確風險且提升物料可追溯性。

4. 檢驗項目

 

（檢驗項目關(guān)系圖）

系統(tǒng)上線前，檢驗項目信息通過紙質(zhì)卡片進行傳遞，卡片中無法詳細記錄樣條、檢驗參數(shù)、使用儀器、檢驗方法的等因素，實驗過程中完全依賴檢驗人員的經(jīng)驗，存在工作效率較低、數(shù)據(jù)不準確的風險；系統(tǒng)上線后，檢驗項目自動帶入委托單并跟隨業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)，檢驗結(jié)果也可以通過計算公式自動計算，提高了工作數(shù)據(jù)準確性和工作效率。

5. 環(huán)境管理

 

（環(huán)境管理示意圖）

系統(tǒng)上線前，檢測環(huán)境的信息記錄到紙質(zhì)單據(jù)上，管理者無法及時掌握實驗環(huán)境檢測情況，無法針對環(huán)境工作有針對的調(diào)整。系統(tǒng)上線后，管理者可以制定計劃，檢測人員根據(jù)計劃定期檢測，重要的實驗室使用系統(tǒng)采集實時的環(huán)境數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以形成環(huán)境變化趨勢和環(huán)境變化預(yù)警提供管理者參考，提高環(huán)境管理水平。

二、檢驗業(yè)務(wù)管理

 

（檢驗業(yè)務(wù)流程圖）

檢驗業(yè)務(wù)管理流程是實驗室的標準化流程，適合多數(shù)實驗室使用。樣品接收、樣品制樣、樣品檢測通過掃描標簽跟檢驗委托單關(guān)聯(lián)并獲取信息，使得業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)可追溯并減少人工錄入過程，提高工作效率和避免失誤。

1.委托單

 

（委托單頁面）

系統(tǒng)上線前，委托單通過接收紙質(zhì)委托或者電子郵件委托，委托方查看檢驗情況需要工作人員查找紙質(zhì)單據(jù)，檢驗情況難以追溯。系統(tǒng)上線后，通過接口接收ERP、MES、科研項目系統(tǒng)推送的委托，客戶可以通過線上直接下單；檢驗項目由系統(tǒng)根據(jù)樣品的檢驗?zāi)０逯苯由苫蛘呶蟹街付ǎ到y(tǒng)根據(jù)檢驗項目自動計算委托價格；委托方可以通過系統(tǒng)查詢檢驗情況，提高了工作效率。

2.樣品接收

 

（收樣：完成后貼上標簽分類存放）

系統(tǒng)上線前，樣品接收通過紙質(zhì)記錄樣品、委托單位等信息，存在失誤風險、追溯困難且耗時較長。系統(tǒng)上線后，通過掃描樣品標簽，自動獲取信息記錄委托單號、樣品信息、檢驗項目等信息，提升工作效率，避免人為失誤風險。

3.樣品制樣

 

（制樣機、制樣后打印標簽）

系統(tǒng)上線前，樣品經(jīng)過制樣后分成多份同時需要留樣，通過紙質(zhì)記錄制樣信息，存在失誤風險和樣品追溯困難的情況；系統(tǒng)上線后，樣品通過掃描樣品標簽獲取委托單號、樣品信息、檢驗項目等信息，并根據(jù)檢驗項目中的樣條類型進行制樣，同時記錄制樣信息，制樣后打印標簽貼到樣品，避免人為失誤風險

4.樣品測試

 

（樣品測試：掃描標簽后自動帶入樣品信息、檢驗項目）

系統(tǒng)上線前，檢測結(jié)果通過紙質(zhì)單據(jù)進行記錄，存在記錄或計算錯誤的風險；系統(tǒng)上線后，樣品測試通過掃描標簽獲取委托單號、樣品信息、檢驗項目，支持手工錄入、文件導(dǎo)入、系統(tǒng)讀取儀器數(shù)據(jù)的方式記錄檢測結(jié)果，檢驗項目的結(jié)果可以根據(jù)公式自動計算，有效的提升數(shù)據(jù)準確性。以下介紹幾種高分子實驗室檢驗項目的檢驗過程

老化試驗。老化箱里擺放近百個樣品，不同的樣品要求老化時間不同。需要人為記錄并且人為關(guān)注時間取出，存在過時為記錄風險。系統(tǒng)上線后，樣品放入老化箱前對掃描樣品標簽獲取樣品信息和存放時間，記錄開始時間自動計算取出時間，到取出時間前進行提醒（對接企業(yè)微信、釘釘），提高工作效率和避免數(shù)據(jù)不準確。

感官試驗（氣味）。檢測人員召集測試人員分發(fā)氣味瓶后并逐個告知檢驗結(jié)果的選項，測試人員聞過氣味瓶后將結(jié)果寫到字條上，檢測人員收集字條人工進行統(tǒng)計判斷結(jié)果，由于檢驗數(shù)量很多，人工收集統(tǒng)計效率較低。系統(tǒng)上線后，檢測人員僅需將結(jié)果選項錄入并對氣味品貼上標簽，測試人員聞過氣味瓶后，用手機對氣味瓶的標簽掃碼，根據(jù)顯示結(jié)果進行選擇，系統(tǒng)根據(jù)多數(shù)原則確定結(jié)果，節(jié)省了告知過程和收集統(tǒng)計過程，提高了工作效率。

筒支梁沖擊測試。檢測員在筒支梁沖擊試驗機設(shè)置樣條和力度，對樣條進行沖擊試驗，每次試驗后將結(jié)果根據(jù)樣條和力度不同分別記錄到紙質(zhì)單據(jù)上，記錄過程用時過長，存在失誤風險。系統(tǒng)上線后，對接筒支梁沖擊試驗機，試驗后系統(tǒng)讀取根據(jù)試驗機設(shè)置的樣條和力度，自動匹配檢驗項目和獲取數(shù)值，避免失誤風險和提高效率。

    收縮率測試。檢測員使用千分尺測量后在紙質(zhì)單據(jù)手工記錄測量值，放入冷藏設(shè)備到時取出，再次使用千分尺進行測量，找到之前單據(jù)再次記錄并計算收縮率，存在失誤風險且工作效率較低。系統(tǒng)上線后對接千分尺，檢測員掃描樣品后使用千分尺測量，系統(tǒng)自動讀取測量結(jié)果，放入冷藏到時取出，再次掃描樣品使用千分尺測量后，系統(tǒng)自動讀取測量結(jié)果并計算收縮率，避免失誤且提高工作效率。

5.結(jié)果審核

 

（結(jié)果審核頁面）

系統(tǒng)上線前，審核人根據(jù)樣品逐一找出檢驗單進行審核，耗費時間較多；系統(tǒng)上線后，審核人委托單號、樣品信息篩選快速找到檢驗項目的結(jié)果進行審核，不合格的檢驗項目可以退回，檢驗完成后再次審核，提高工作效率。

 

（檢測報告）

系統(tǒng)上線前，檢驗報告需要專人根據(jù)檢驗單進行謄抄，浪費時間且有失誤風險；系統(tǒng)上線后，系統(tǒng)根據(jù)委托單自動生成報告，支持設(shè)置檢驗報告和合格證模板、支持電子簽字和電子印章、報告自動分發(fā)等功能，節(jié)省時間提高效率、避免失誤。

三、報表分析

  

（駕駛艙）                                       

（各式報表）

系統(tǒng)上線前，高分子實驗室統(tǒng)計數(shù)據(jù)需要將單據(jù)數(shù)據(jù)錄入電子表格制作報表，耗時較長且有數(shù)據(jù)錯誤風險。系統(tǒng)提供豐富的報表系統(tǒng)，支持多種圖形、多種圖表樣式等個性化樣式；自定義組合查詢條件、支持數(shù)據(jù)鉆取、圖表聯(lián)動等功能，輕松實現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯和統(tǒng)計。

駕駛艙數(shù)據(jù)動態(tài)實時展示（支持大屏顯示）、異常數(shù)據(jù)提醒，可實時掌握實驗室各項數(shù)據(jù)減少實驗失誤節(jié)約成本，提升實驗室管理水平。

四、售后服務(wù)

 

（部分售后記錄）

國工售后服務(wù)團隊為高分子實驗室通過線上和線下提供了系統(tǒng)功能變更和改善、報表制作、員工培訓(xùn)、誤操作處理等優(yōu)質(zhì)服務(wù)，有效保障了系統(tǒng)正常運行和業(yè)務(wù)正常流轉(zhuǎn)。

   國工LIMS系統(tǒng)遵循ISO/IEC17025《檢測和校準實驗室能力的通用要求》設(shè)計，在高分子實驗室運行三年多時間；不僅實現(xiàn)了檢驗業(yè)務(wù)流程的標準化、可追溯和無紙化辦公，所有數(shù)據(jù)系統(tǒng)自動關(guān)聯(lián)和計算，徹底提升高分子實驗室管理水平和數(shù)據(jù)準確性；而且還沉淀了三百多萬條實驗數(shù)據(jù)，有力的支持科研部門的新產(chǎn)品研發(fā)和配方、工藝改進，使得該公司科研方面大幅提高工作效率和降低運營成本。