談到MES系統(tǒng)，首先要談到的就是生產(chǎn)，該過程涉及到了人力、物力、財力等資源，同時也包括了生產(chǎn)、供應、銷售等環(huán)節(jié)，以及供應商、客戶、合作伙伴等。

對于生產(chǎn)的管理就是通過對MES系統(tǒng)進行戰(zhàn)略規(guī)劃、組織、指揮、實施、協(xié)調(diào)、控制等活動，實現(xiàn)系統(tǒng)的物質(zhì)變換、產(chǎn)品生產(chǎn)、價值提升的過程。而一個企業(yè)要想實施好該生產(chǎn)系統(tǒng)，就要做到以下幾點。

1、對企業(yè)制造執(zhí)行能力進行分析

MES系統(tǒng)即生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，其本質(zhì)就是為制造業(yè)的生產(chǎn)管理進行服務。

旨在提高生產(chǎn)制造執(zhí)行能力和水平。因此，在實施該系統(tǒng)前，首要問題是對現(xiàn)有的制造執(zhí)行能力進行評估。從制造戰(zhàn)略、制造質(zhì)量、供應鏈協(xié)調(diào)、信息收集、績效管理與改進、制造與IT基礎(chǔ)設(shè)施等角度把企業(yè)的制造執(zhí)行能力成熟程度劃分為劣、可、良、優(yōu)、未來追求目標共5個等級。使用該成熟度模型，根據(jù)企業(yè)目前狀況和環(huán)境對企業(yè)的要求，對企業(yè)進行評價，找出差距，定出目標。

2、選好功能模塊

MES系統(tǒng)中最重要的模塊——生產(chǎn)運行管理模塊的核心，即生產(chǎn)計劃、統(tǒng)計與調(diào)度。生產(chǎn)運行的基礎(chǔ)是設(shè)備及其運行，因此設(shè)備管理模塊和數(shù)據(jù)采集和存儲（實時數(shù)據(jù)庫），也應是該系統(tǒng)的基本模塊。一般還有產(chǎn)品質(zhì)量管理模塊，成本管理模塊，物料平衡與倉儲管理模塊等。目前，隨著管理的集約化和精細化，又有新的需求。產(chǎn)生了新的信息技術(shù)和軟件，增加了系統(tǒng)本身的功能。

3、做好集成

隨著信息技術(shù)的進步，企業(yè)管理的空間、時間范圍在擴大，同時管理的細度或粒度又在縮小。從宏觀和微觀上都要求可視化和實時化，這就需要集成技術(shù)。對于MES系統(tǒng)，一是該系統(tǒng)各模塊的集成，二是該系統(tǒng)和PCS層面、ERP層面的集成，三是企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)外部的集成。

生產(chǎn)管理是企業(yè)價值鏈的主要環(huán)節(jié)，是構(gòu)成企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵內(nèi)容。MES系統(tǒng)是企業(yè)級的資源計劃系統(tǒng)和工廠底層的控制系統(tǒng)之間的各種工廠管理系統(tǒng)的集合，是提高企業(yè)工廠制造能力和生產(chǎn)管理能力的重要手段。